切削液在金属切割行业是必不可少的，但是切削液的使用也是根据运用的场景的不同来选择的，今天哈大家说一下切削液的选用可以从哪些方面来考虑：
（1）---材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。
（2）---操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，切削液厂家，便于管理，对废液易于处理；不引起皮肤不适，对人体无害等。
（3）经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提高其效益，节约费用等。
（4）考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具业用液体，切削液由多种非常强的功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备---的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。 人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高其效率和。
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一、切削液为什么会起泡：
1、切削液流动速度过快，泡沫没有及时溢出来；
2、水槽规划中直角太多，或切削液的喷嘴视点太直；
3、含有过多的表面活性剂；
4、切削液受到外界物质污染；
二、切削液起泡的危害：
1.泡沫增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用；
2.影响到机器的正常运转；
3.降低产品的性能；
4.泡沫过多导致没有客户购买产品。
芜湖切削液是非常受大家喜爱的，物美---，淮南切削液，今天和大家说一下芜湖切削液所具备的性能有哪些？
1、冷却性能：冷却作用是通过乳化液和因切削而---的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，从而有效地降低切削温度，切削液价格，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具---度。
2、润滑性能：润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以---的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和---的表面光洁度。
3、清洗性能：在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，切削液生产厂家，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有---的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。
4、防锈性能：在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、so2、---、h2s
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