铜铝切削液销售公司-芜湖铜铝切削液-芜湖鑫诺润滑油厂家

今天鑫诺和大家详细介绍一下合成切削液和微乳化切削液

（1）合成切削液

合成切削液原液一般不含油，故润滑性相对差些，但可节省能源，铜铝切削液多少钱，利于，它可以与水互溶，配置后的切削液多为透明，可见性好，使用---，---适合在数控机床和加工中心等设备上使用。例如，我国积架石油化工有限公司开发的型全合成金属加工液与英国比尔（korniche）公司推出的 scf600和scf900全合成磨削液就属于这一类产品， 适用于黑色与有色金属的一般机械加工和磨削加工。

（2）微乳化切削液

微乳化液原液中含油量（即油性添加剂含量）较小，而表面活性剂、防锈剂含量较大，加水配制后呈半透明微乳状，其外观和性能介于乳化液和合成切削液两者之间。它---乳化液与合成切削液两者的优点，又弥补了两者的不足，是近十年来发展较快，应用日益广泛的一种水基切削液。目前国外一些公司推出的水基切削液产品，如英国比尔公司开发的scfuniversal绿色金属加工液与德国奎克化学（）公司推出quakercool370klg合成酯---切削液都属于这一类产品。quakercool370klg中的合成酯是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物，具有---的润滑性，与水混合后可形成微乳液，并且在金属加工环境中较难降解，---刀具与切屑、以及刀具与工件接触区界面上能保持---的液体润滑、边界润滑和极压（ep）润滑的条件，尤其适用于在铝合金、钛合金及铬、镍、铁合金等难加工材料的加场合下使用。

在切削过程中，合理地使用切削液，可以减少刀具与切屑、刀具与加工表面的摩擦，降低切削力和切削温度，减少刀具磨损、提高已加工表面。切削液用户根据具体的加工环境选择切削液，可以有不同的观点。如下：

（1）着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果蕞好的切削液。

（2）着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格蕞低廉的切削液。

（3）性能与价格---。针对某一特定加工环境选择性能价格比蕞高的切削液。

（4）着眼于管理方便。根据加工环境的共同特点选择通用性好的切削液。

（5）着眼于卫生。选择不损害工人健康、不污染环境、废液易处理的切削液。